La pressa idraulica monocolonna da 20 tonnellate rappresenta una soluzione d’avanguardia per le officine meccaniche e i reparti produttivi che richiedono versatilità, potenza e i massimi standard di sicurezza. Questo modello è stato progettato per offrire un equilibrio perfetto tra prestazioni elevate e semplicità d’uso, rendendolo ideale per operazioni di montaggio, raddrizzatura e stampaggio.

Sicurezza Avanzata e Visibilità Ottimale

Uno dei punti di forza di questa pressa è il sistema di protezioni in policarbonato su tre lati. Queste barriere offrono una visibilità cristallina sulla zona di lavoro, permettendo all’operatore di monitorare ogni fase della pressatura senza ostacoli visivi.

Le protezioni sono progettate per garantire la totale incolumità dell’utilizzatore, prevenendo infortuni derivanti da proiezioni accidentali di materiale. Le protezioni si alzano e abbassano manualmente e possono essere bloccate in posizione tramite una robusta manopola di fissaggio ergonomica.

Caratteristiche Tecniche e Piani di Lavoro

La struttura monocolonna è studiata per massimizzare lo spazio operativo. Le dimensioni delle tavole sono generose per ospitare stampi e componenti di varie grandezze:

• Tavola mobile superiore: 520 x 180 mm.

• Tavola fissa inferiore: 650 x 450 mm.

Entrambi i piani sono dotati di due cave a T, standard industriale per un fissaggio rapido e sicuro degli utensili. Inoltre, il pianale inferiore presenta un foro centrale da 90 mm, fondamentale per la caduta o la rimozione facilitata di componenti meccanici post-lavorazione.

Con una distanza massima tra le tavole di 750 mm e un incavo di 250 mm, questa macchina consente di posizionare agevolmente anche pezzi di grandi dimensioni o stampi complessi.

Performance e Controllo Digitale Siemens

La gestione della pressa è affidata a un sistema digitale con schermo touchscreen Siemens, tramite il quale l’operatore può monitorare e gestire in tempo la corsa del pistone e la pressione esercitata. L’interfaccia permette di:

1. Settare con precisione tutti i parametri di lavoro.

2. Gestire e visualizzare eventuali allarmi.

3. Salvare fino a 100 programmi di lavoro differenti, velocizzando i tempi di setup per le produzioni ricorrenti.

La velocità è ottimizzata per la massima efficienza: il cilindro scende a una velocità di 26 mm/sec e passa a una velocità di lavoro di 9 mm/sec durante la fase di compressione.

Affidabilità e Componentistica di Qualità

Per garantire una lunga durata operativa, la pressa è equipaggiata con uno scambiatore di calore aria/olio, essenziale per mantenere il fluido idraulico alla temperatura ideale anche durante cicli intensivi. La presenza di una valvola di decompressione protegge ulteriormente il circuito da sovrapressioni dannose.

Il comando della macchina avviene tramite una pulsantiera fissa posizionata frontalmente, che richiede l’attivazione simultanea dei doppi pulsanti (comando bimano), in piena conformità con le normative vigenti sulla sicurezza sul lavoro.

Se sei alla ricerca di una pressa idraulica, i nostri tecnici sono a tua piena disposizione.

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La macchina è realizzata con una struttura a doppia colonna monolitica, assemblata e saldata a TIG con rinforzi interni.

Il piano superiore mobile è dotato di 4 guide autolubrificanti che hanno la funzione di tenere stabile la piattaforma superiore e di garantire un ottimo parallelismo nelle fasi di stampaggio della lamiera.
Il piano inferiore è invece imbullonato al telaio e così come la tavola superiore è fornita di scanalature a T per il fissaggio degli stampi.
La centralina oleodinamica ha 2 velocità di funzionamento, una di avvicinamento di 30 mm/sec e un’altra di lavoro di 3 mm/sec

Questa pressa idraulica da stampaggio, modello PST 150 A,  è stata realizzata nella versione automatica che prevede la risalita automatica del cilindro.

Il funzionamento della pressa avviene tramite l’utilizzo dei doppi pulsanti da premere contemporaneamente, così come previsto dalle vigenti norme di sicurezza.

La corsa del cilindro è di 500mm e può essere regolata tramite i microinterruttori.
Tutti i parametri di lavorazione della pressa possono essere facilmente impostati con l’utilizzo del display touchscreen Siemens KTP 700.

La pressa è inoltre equipaggiata con uno scambiatore di calore aria / olio che evita il surriscaldamento della centralina idraulica.

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Produzione di pressa oleodinamiche da stampaggio

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Si tratta del nostro modello PCL per lo stampaggio della lamiera, che è stato in parte modificato per venire incontro alle esigenze del cliente.
Abbiamo infatti aggiunto una protezione frontale in policarbonato, fornita di sensori di arresto che bloccano immediatamente la pressa elettroidraulica nel caso in cui lo sportello si apra durante le fasi di lavorazione.

Abbiamo inoltre spostato la leva di comando da destra, come sarebbe da modello standard, a sinistra della pressa per un utilizzo più agevole da parte di un operatore mancino.

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