– Spostamenti elettrici per raggiungere con precisione millimetrica la lamiera senza spostarla dal banco di lavoro.
– Cilindro principale oleodinamico con accumulatore di potenza per ridurre al minimo l’utilizzo di olio idraulico.
– Lettura della lamiera tramite laser in grado di individuare i punti dove la lamiera è deformata. In ciclo automatico la pressa si posiziona nel punto dove deve lavorare.
– Radiocomando wireless progettato per l’uso sicuro e preciso al millimetro.

Unità Elettroidrostatica

L’innovazione del modello PMM-HY: sistema di azionamento del cilindro principale che utilizza una Unità Motore-Pompa Elettro-idrostatica (EPU). Questo sistema innovativo fornisce i seguenti vantaggi:

• Alta precisione dei movimenti, con elevata dinamicità e flessibilità nelle configurazioni per fornire massima adattabilità al tipo di lavoro da svolgere.
• Elevata efficienza energetica in quanto si attiva solamente nel momento in cui viene azionata dall’operatore.
• Elimina la necessità di centraline idrauliche e tubazioni complesse, riducendo l’ingombro.
• Design compatto con particolare interfaccia che permette la connessione diretta ai cilindri riducendo gli spazi aggiuntivi.
• Ridotto impatto ambientale e acustico.

Struttura della Pressa

• Struttura in acciaio elettrosaldata di grande rigidità composta dal montante e pianale.
• Il montante è un corpo unico elettrosaldato che scorre sulle guide del pianale e sul telaio superiore è posizionato il cilindro principale che scorre a destra e sinistra mediante ruote di acciaio.
• La struttura è calcolata per avere la massima rigidità e una minima flessione al massimo sforzo per garantire la perfetta funzionalità per le operazioni da eseguire.

Impianto Oleodinamico

• La centralina oleodinamica è posizionato sulla parte superiore del montante con l’utilizzo di pompe a doppio stadio e del motore elettrico, rappresentano il miglior compromesso tra ingombro, prestazioni e rumorosità.
• L’accumulatore consente di ridurre il quantitativo di olio presente nella pressa.
• Le velocità di discesa del cilindro sono 3 e possono essere programmate ed azionate a seconda dell’esigenza.
• Motore brushless e gruppo servovalvole permettono consumi ridotti e solo utilizzo dell’olio all’interno del cilindro.

Impianto Elettrico

• La pressa è dotata di leggio di comando con Touch-screen e pulsanti che consentono di impostare i parametri di lavoro e visualizzare in modo costante le posizioni.
• Controllo completo delle funzioni e dei cicli della pressa in sicurezza.
• Sullo schermo vengono visualizzati i dati delle letture effettuate dal laser in modo da consentire all’operatore di agire o in modo manuale o in modo automatico dove necessario.
• La pressa è dotata di un radiocomando per eseguire le lavorazioni in totale libertà.

Cilindro Oleodinamico e Cilindri Ausiliari Elettrici

• Studiati appositamente per le specifiche esigenze di impiego della pressa.
• Nel cilindro idraulico oltre alla particolare cura delle superfici interne e dello stelo, sono impiegate guarnizioni di alta qualità per ottimizzare la tenuta e l’attrito.
• I cilindri elettrici consentono un’accurata precisione negli spostamenti.

Predisposizione Industria 4.0

La predisposizione prevede:

• Scheda di comunicazione per connessione alla rete aziendale (si possono leggere e scrivere informazioni su 2 blocchi dati presenti sul PLC).
• I segnali scambiati saranno: allarmi, quote, pressioni, impostazioni programmazioni in uso e pezzi prodotti. Per il PLC: selezione programmazione e azzeramento statistiche.
• Mappatura blocchi e formato dati definito su misura in fase di progettazione.
• Predisposizione teleassistenza: presenza di uno switch attraverso il quale abilitare e disabilitare una linea VPN protetta per permettere all’assistenza di collegarsi al PLC da remoto in caso di necessità.

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La pressa elettroidraulica PRT è composta da un telaio superiore che tramite motore oleodinamico scorre lungo il basamento principale della pressa.

Sul basamento inferiore sono posizionati 4 supporti scorrevoli a movimentazione manuale sui quali viene collocato il tubo metallico da raddrizzare.
I due sostegni centrali hanno lo scopo principale di sostenere il profilo metallico durante le fasi di pressatura, mentre i due supporti laterali, di cui uno motorizzato, hanno la funzione di alzare e ruotare il tubo.

Il cilindro a doppia velocità oleodinamica è posizionato sul montante mobile e su di esso è installata l’attrezzatura necessaria per effettuare le operazioni di raddrizzatura del tubo metallico.

La pressa da officina meccanica PRT viene fornita di serie con elettrovalvole Rexroth, con PLC Siemens e con display Siemens touchscreen KTP700 per l’impostazione delle quote di lavoro e per il settaggio dei tempi di pressatura e della pressione di esercizio.

Accessori

• Installazione di elettrovalvole proporzionali per migliorare la precisione della posizione e della pressione del cilindro
• Scambiatore di calore aria/olio con valvola di decompressione

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La pressa da officina meccanica PBM è dotata di un pianale scorrevole con funzionamento manuale, che facilita il carico e lo scarico dei pezzi da lavorare.

Disponibile di serie con un tonnellaggio dai 40t fino a 150t.

La pressa funziona tramite l’utilizzo simultaneo della leva e del pulsante, così come previsto dalle vigenti normative CE in materia di sicurezza e su richiesta la macchina può essere fornita nella versione con sensori che ne regolano la salita e la discesa.

Il cilindro oleodinamico nella pressa elettroidraulica PBM ha una corsa di 500 mm.

La pressa oleodinamica PBM è disponibile anche nella versione con cilindro mobile trasversale, che tramite l’ausilio di un volantino, permette di spostare trasversalmente il cilindro principale. Questa soluzione consente quindi di potere lavorare sempre in centro all’asse del cilindro, evitando pertanto lavorazioni che potrebbero danneggiare la pressa idraulica.
Il corretto posizionamento e il bloccaggio del cilindro nella posizione desiderata sono garantiti da un sistema appositamente studiato.

Accessori

• Piastra metallica saldata al pianale mobile. Disponibile sia nella versione grezza, che fresata.
• Dispositivo anti-rotazione dello stelo del cilindro.
• Pianale mobile con spostamento oleodinamico.

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Grazie allo spostamento longitudinale del telaio superiore, combinato al movimento trasversale del cilindro, è possibile raggiungere qualsiasi punto della lamiera senza doverla spostare dal banco di lavoro.

La corsa del cilindro idraulico è di 500mm e la pressa oleodinamica PMM è disponibile nei modelli dalle 150 alle 600 tonnellate.

Il movimento del montante superiore e del cilindro (salita e discesa, destra e sinistra) vengono gestiti tramite l’utilizzo di 3 leve da manovrare in contemporaneità al pulsante di comando, così come previsto dalle vigenti normative CE in termini di sicurezza.

Come dotazione di serie vengono fornite anche le reti metalliche di protezione.

La pressa idraulica per raddrizzatura con telaio mobile, modello PMM, può essere equipaggiata e personalizzata con i seguenti accessori opzionali:

• Piano di lavoro totalmente saldato al basamento ed alesato in superficie
• Cave a T per il bloccaggio del pezzo da lavorare
• Comando a pulsantiera tipo pensile con rotazione di 180° con elettrovalvole Rexroth e CPU Siemens
• Controllo con radiocomando a doppi pulsanti con elettrovalvole Rexroth e CPU Siemens
• Cilindretti di sollevamento inseriti nel piano di lavoro
• Controllo digitale con encoder e visualizzatore quote inserito nel quadro elettrico
• Dispositivo anti-rotazione dello stelo
• Scambiatore di calore aria / olio e valvola di decompressione
• Luci LED

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La pressa da officina meccanica PCR è realizzata con una struttura a collo di cigno e presenta un incavo aperto, che facilita il posizionamento dei pezzi metallici su cui lavorare.

La corsa del cilindro idraulico è di 500mm e la pressa è equipaggiata con uno stelo libero e un piano di lavoro fresato per le operazioni di raddrizzatura.

Disponibile nei tonnellaggi da 40t a 200t.

Nella versione base, il cilindro viene azionato tramite l’utilizzo contemporaneo di una leva sulla centralina e di un pulsante che è posizionato sul telaio.
Su richiesta, è possibile ordinare la pressa oleodinamica PCR con la funzione semiautomatica, che prevede l’aggiunta di microinterruttori che regolano la salita e la discesa del cilindro idraulico, fermandone la corsa in automatico alle altezze prestabilite.

Accessori:

• Coppia di prismi a V
• Pianale fresato con scanalature a T
• Dispositivo anti-rotazione dello stelo

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