A differenza di molti concorrenti che usano delle semplici fascette di plastica che sono destinate a seccare e a rompersi in breve tempo, questi collari sono in materiale altamente resistente e sono avvitati alla struttura della pressa.

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Infatti, la forza sprigionata da un tubo flessibile in pressione, in caso di sfilamento del raccordo, risulterebbe molto pericoloso per cose o persone nelle vicinanze.

E’ per questo motivo che i tubi idraulici di tutte le presse prodotte da SICMI vengono fissati tramite il sistema di trattenimento Stopflex, che è stato ideato per arrestare la corsa del tubo sfilato ed evitare che la forza sprigionata al suo interno possa innescare un temibile “effetto frusta” e allo stesso stesso tempo inondare l’ambiente di lavoro di olio idraulico.

Grazie a questo sistema, infatti, il tubo flessibile viene ancorato tramite una fune all’impianto, garantendo così la piena tutela degli operatori, la salvaguardia della pressa e dell’officina.

L'articolo Ancoraggio Stopflex proviene da SICMI - Presse idrauliche.

Questi collari hanno la base saldata al telaio, mentre la parte superiore è avvitata.

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E’ possibile impostare la posizione e anche la velocità di movimento.

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Il bloccaggio pneumatico è molto utile perché consente all’operatore di potere scegliere la posizione di lavoro preferita e di potere movimentare il materiale da lavorare senza dovere spostare il pezzo.

Il bloccaggio della piattaforma scorrevole avviene semplicemente alzando o abbassando un’apposita levetta.

Questo accessorio opzionale è compatibile solo con la versione con spostamento manuale della tavola di lavoro. Se invece la pressa è equipaggiata con la piattaforma a movimentazione idraulica, il bloccaggio della tavola avviene invece idraulicamente.

L'articolo Bloccaggio pneumatico della tavola mobile proviene da SICMI - Presse idrauliche.

Questi blocchi metallici sono posizionati all’estremità in basso della pressa e sono completamente saldati alla struttura della macchina.

La loro funzione è di proteggere i piedi dell’operatore dall’eventuale caduta accidentale della tavola di lavoro.

Questi blocchi meccanici evitano infatti che la tavola di lavoro possa toccare la parte inferiore de e lasciano così uno spazio di sicurezza per i piedi dell’utilizzatore, prevenendone il loro schiacciamento.

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Questo certificato viene rilasciato da un apposito ente esterno che verifica che un determinato modello di pressa oleodinamica rispetti i requisiti di sicurezza previsti dalle norme.

Tale certificato è obbligatorio per i modelli di presse elettroidrauliche per stampaggio la cui velocità di avvicinamento del cilindro idraulico superi i 30 mm/sec.

L'articolo Certificato di conformità CE, allegato IV proviene da SICMI - Presse idrauliche.

Una volta che sono stati collocati questi spessori, i cilindri vengono abbassati e si può procedere alla raddrizzatura del pezzo metallico.

Successivamente, quando la lavorazione della lamiera è terminata, i cilindri di sollevamento permettono di alzare il materiale ed agevolare così la sua movimentazione.

I cilindri hanno un diametro di 25mm con una corsa di 80mm ed ognuno di essi può sollevare fino a 5 ton.

Il cliente può scegliere se installare 6, 8, 10 cilindri o un numero superiore su richiesta.

Vengono movimentati con il comando a leve su centralina idraulica (versione base) o con la pulsantiera pensile o con il radiocomando.

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Le presse idrauliche da officina sono disponibili nella versione con cilindro mobile che consente di spostare il cilindro lateralmente e di farlo scendere successivamente sul punto esatto della lamiera su cui si vuole lavorare, senza dover movimentare il pezzo metallico.

La versione di base dei modelli di presse con cilindro mobile prevede lo spostamento manuale del pistone attraverso l’uso di una maniglia. La posizione desiderata viene poi bloccata utilizzando una manopola posizionata su una griglia metallica.

L'articolo Cilindro mobile – Con maniglia proviene da SICMI - Presse idrauliche.

Le presse idrauliche da officina sono disponibili nella versione con cilindro mobile che consente di spostare il cilindro lateralmente e di farlo scendere successivamente sul punto esatto della lamiera su cui si vuole lavorare, senza dover movimentare il pezzo metallico.

La versione di base dei modelli di presse con cilindro mobile prevede lo spostamento manuale del pistone attraverso l’uso di una maniglia.
Come alternativa opzionale, la movimentazione trasversale del cilindro può avvenire tramite l’utilizzo di un volantino. La flangia scorre lungo una cremagliera e può essere fermata in qualsiasi punto. Questa variante rende lo spostamento del pistone molto più agevole e precisa, rispetto alla versione standard con maniglia.

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