In Sicmi, la progettazione di soluzioni oleodinamiche su misura è il cuore della nostra offerta. Recentemente abbiamo realizzato una versione specializzata e personalizzata del nostro modello standard PCL 150 A, una pressa oleodinamica a struttura a collo di cigno da 150 tonnellate, ideata e ottimizzata per venire incontro alle esigenze del nostro cliente per svolgere con la stessa pressa, sia attività di punzonatura, sia di stampaggio industriale.

Ingegnerizzazione Avanzata Contro i Colpi d’Ariete

Le lavorazioni intensive di punzonatura generano forti sollecitazioni idrauliche e picchi improvvisi di pressione, noti come colpi d’ariete. Per garantire la massima longevità e l’affidabilità strutturale della macchina sotto stress continuo, la nostra divisione tecnica ha ingegnerizzato una modifica sostanziale al gruppo cilindro: il fondello del cilindro idraulico è stato rinforzato mediante un sistema di fissaggio a viti ad alta resistenza.

Questa soluzione costruttiva impedisce il cedimento strutturale e assorbe i contraccolpi idraulici derivanti dalla rapida tranciatura dei materiali, garantendo prestazioni elevate e costanti nel tempo.

Sicurezza Integrata nell’Area di Lavoro

La sicurezza degli operatori è un requisito primario in ogni nostra realizzazione. Per questa versione speciale della PCL 150 A, abbiamo implementato il seguente sistema combinato di protezione dell’area di lavoro:

• Barriere di protezione laterali estese: posizionate orizzontalmente ai lati della struttura per una lunghezza di 550 mm ciascuna, impediscono fisicamente l’accesso accidentale o l’ingresso di un secondo operatore dall’area posteriore o laterale durante i cicli di lavoro.

• Comando a doppio pulsante di sicurezza: il ciclo di pressatura si attiva esclusivamente tramite comando simultaneo a due mani con microinterruttore di risalita e ritorno automatico del cilindro.

Specifiche Tecniche Principali

• Potenza di spinta: 150 tonnellate

• Corsa del cilindro: 500 mm

• Profondità incavo: 300 mm

• Piani di lavoro con cave a T: piano inferiore fisso (900×600 mm) e piano superiore mobile guidato (800×400 mm)

• Centralina idraulica a doppia velocità: avvicinamento rapido a 20 mm/s e velocità di lavoro a 3 mm/s

Se stai cercando una pressa idraulica a collo di cigno da personalizzare in base alle esigenze della tua officina, contatta i nostri uffici per avere una consulenza gratuita da parte dei nostri tecnici.

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Sicmi conferma la qualità e la robustezza delle sue soluzioni industriali con la consegna di una pressa oleodinamica a due montanti, modello PSS 150 ML, un macchinario affidabile progettato per soddisfare le esigenze di piegatura, raddrizzatura e montaggio nelle officine meccaniche più esigenti.

Caratteristiche tecniche e prestazioni elevate

La pressa elettroidraulica da officina PSS 150 ML si distingue per la sua capacità di sviluppare una potenza di 150 tonnellate, garantendo la massima stabilità strutturale anche sotto carichi gravosi. Con una luce tra i montanti di 1500 mm e un piano di appoggio lavoro di 1200×550 mm, la macchina offre un’ampia e comoda area operativa.

Tra le dotazioni principali risaltano:

• Cilindro mobile traslabile: lo spostamento trasversale del cilindro avviene tramite volantino manuale, consentendo di posizionare il punto di spinta con estrema accuratezza lungo l’asse della macchina.

• Bancale regolabile con catena: l’altezza del piano di lavoro è facilmente regolabile su 3 posizioni grazie al sistema di sollevamento a catena, raggiungendo una luce massima di 900 mm fra stelo e bancale.

• Centrale oleodinamica a due velocità: equipaggiata con un motore da 1,5 kW, la centrale assicura una velocità di avvicinamento rapida (9 mm/sec) e una velocità di lavoro precisa (2 mm/sec), gestita intuitivamente tramite levetta di controllo.

Sicurezza e accessori inclusi

La fornitura comprende una coppia di prismi a V per il posizionamento e la lavorazione di elementi cilindrici o profilati, il rispetto di tutte le direttive di certificazione CE e il manuale d’uso e manutenzione completo. Esteticamente la macchina si presenta nella classica ed elegante livrea industriale RAL 7016 (grigio antracite) per il telaio e RAL 7001 per il cilindro.

Le presse idrauliche Sicmi rappresentano una garanzia di Made in Italy, pensate per durare nel tempo e migliorare l’efficienza dei processi produttivi industriali.

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Nel panorama delle lavorazioni meccaniche e della deformazione della lamiera, la pressa idraulica con tavola motorizzata, modello PFF 150 M, rappresenta una soluzione affidabile, versatile e consolidata nel tempo. Questa pressa, ampiamente apprezzata dai professionisti del settore, unisce una struttura robusta da 150 tonnellate di potenza a sistemi di movimentazione pensati per ottimizzare i tempi di lavoro e ridurre lo sforzo dell’operatore.

Il valore della movimentazione idraulica integrata

Il vero elemento distintivo della pressa idraulica PFF 150 M risiede nella completa automazione idraulica delle componenti chiave di posizionamento:

• Sollevamento della tavola di lavoro idraulico: l’altezza del piano d’appoggio viene regolata direttamente tramite motore e sistema oleodinamico, eliminando la necessità di interventi manuali complessi e garantendo un posizionamento rapido e sicuro.

• Spostamento trasversale del cilindro idraulico: anche la traslazione laterale del cilindro (con una corsa fino a 900 mm) avviene mediante comando idraulico. Ciò consente di posizionare il punto di spinta con estrema precisione rispetto al pezzo da lavorare.

Prestazioni e caratteristiche tecniche principali

La pressa idraulica con tavola motorizzata, PFF 150 M, offre una luce tra i montanti di 1500 mm, ideale per accogliere componenti di medio-grandi dimensioni. La luce massima tra lo stelo del cilindro e la piattaforma raggiunge i 900 mm, mentre la corsa del pistone è di 500 mm.

Equipaggiata con una centralina idraulica a doppia velocità da 4 kW (velocità di avvicinamento a 22 mm/sec e velocità di lavoro a 3 mm/sec), la macchina garantisce sicurezza, accuratezza e fluidità nei comandi, regolati tramite leve ergonomiche e pannello di controllo CE.

Grazie alla combinazione tra la solida carpenteria “Made in Italy” e componenti impianti elettrici e idraulici provenienti da selezionati fornitori locali, la pressa elettroidraulica PFF 150 M si conferma una delle opzioni più performanti sul mercato per le officine che cercano flessibilità e durata nel tempo.

Per maggiori dettagli sulle specifiche tecniche o per richiedere un preventivo personalizzato, contatta il team commerciale Sicmi.

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Sicmi amplia e consolida la propria offerta nell’ambito delle lavorazioni metalliche con una nuova versione speciale della pressa idraulica a collo di cigno PCR 70. Progettata per garantire la massima precisione ed efficienza nelle operazioni di raddrizzatura, questa soluzione conferma la spiccata attitudine dell’azienda nella realizzazione di presse oleodinamiche personalizzate.

Caratteristiche Tecniche e Personalizzazioni Su Misura

Il modello PCR 70 sviluppa una potenza di 70 tonnellate e si distingue per la robusta struttura a C, con un incavo dal centro pistone di 450 mm e una corsa del cilindro pari a 500 mm. L’ampia luce tra le tavole (600 mm) e il piano inferiore fresato da 700×600 mm offrono uno spazio di lavoro ottimale per la gestione dei pezzi.

Tra gli elementi chiave di questa personalizzazione spiccano:

• Integrazione per Cilindro Ausiliario: una piastra lavorata e saldata direttamente alla struttura principale per consentire l’alloggiamento di un cilindro aggiuntivo.

• Distributore e Spacco Laterale: dotazione di un distributore idraulico dedicato e uno spacco laterale appositamente studiato per il passaggio agevole dei tubi flessibili.

• Centrale Oleodinamica a Due Velocità: motore da 4 kW che assicura una velocità di avvicinamento di 9 mm/sec e una velocità di lavoro pari a 5 mm/sec, per combinare rapidità d’esecuzione e accuratezza.

Prestazioni, Controllo e Sicurezza

La pressa è equipaggiata con un comando a leva e uno stelo libero completo di punzone. Come da standard Sicmi, il macchinario rispetta le normative vigenti, fornito con certificazione CE e manuale d’uso e manutenzione.

Questa realizzazione testimonia ancora una volta la capacità di Sicmi di rispondere con flessibilità alle esigenze produttive più complesse, progettando macchinari oleodinamici affidabili e performanti per l’industria meccanica.

Se stai cercando una pressa idraulica che si adatti alle esigenze della tua officina, contatta i nostri uffici per ricevere assistenza personalizzata da parte dei nostri tecnici.

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Nel settore della deformazione della lamiera e delle lavorazioni meccaniche industriali, l’affidabilità e la robustezza strutturale sono requisiti fondamentali. La pressa oleodinamica da officina a 2 montanti, modello PSS 200 M, si conferma una soluzione solida e versatile, progettata per ottimizzare i flussi di lavoro e garantire prestazioni costanti in ogni officina.

Caratteristiche Tecniche e Prestazioni della Pressa Elettroidraulica da 200 Ton

La pressa PSS 200 M fa della forza il suo principale punto di forza, grazie a una potenza di 200 Tonnellate che consente di eseguire con la massima accuratezza operazioni di raddrizzatura, montaggio e deformazione dei metalli. La configurazione a due montanti offre un’ampia luce interna di 1500 mm, assicurando un eccellente spazio di manovra anche per componenti e carpenterie di grandi dimensioni.

Tra le specifiche tecniche principali figurano:

• Cilindro mobile: dotato di uno stelo con corsa da 500 mm e sistema di spostamento manuale tramite un pratico e preciso volantino.

• Luce massima: ben 900 mm tra stelo e bancale, per la massima flessibilità di carico.

• Tavola regolabile: sistema di sollevamento tramite catena impostabile in 3 posizioni strategiche.

Efficienza e Sicurezza Made in Italy

La pressa è equipaggiata con una centrale oleodinamica a due velocità da 4 Kw, che permette di sviluppare una velocità di avvicinamento di 20 mm/sec e una velocità di lavoro di 2 mm/sec. Grazie alla presenza di microinterruttori è possibile regolare la corsa del pistone idraulico. Questa pressa oleodinamica da officina a 2 montanti include inoltre il dispositivo anti-rotazione dello stelo e una coppia di prismi a V.

Accompagnata da certificazione CE e manuale d’uso, la pressa oleodinamica da 200 ton, PSS 200 M, esprime tutta la qualità della progettazione Made in Italy firmata Sicmi.

Contatta il nostro team per richiedere un preventivo personalizzato e scoprire le configurazioni ideali per la tua attività.

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SICMI annuncia il completamento e la consegna di un nuovo impianto ad altissima precisione: la pressa oleodinamica a montante mobile PMM 200 ME, configurata specificamente per l’efficientamento dei processi industriali di raddrizzatura della carpenteria metallica pesante.

Questa pressa idraulica da 200 tonnellate si distingue per un’area di lavoro ottimizzata, caratterizzata da un imponente bancale fresato da 2500×3000 mm e da una luce tra i montanti di 2550 mm. Grazie ai movimenti oleodinamici motorizzati – con uno spostamento del cilindro di 1900 mm e del montante di 2000 mm – il macchinario permette di operare su ampie superfici con estrema flessibilità, riducendo al minimo i tempi di movimentazione dei pezzi.

Controllo Digitale e Smart Manufacturing

Il vero cuore tecnologico di questo modello risiede nel sistema di gestione e automazione firmato Siemens. Dotata di CPU avanzata e di un display touchscreen a colori KTP 700 Basic posizionato direttamente sul montante mobile, la pressa offre la visualizzazione in tempo reale di pressione e quote, oltre alla programmazione di ben 100 ricette di lavoro. Gli operatori possono configurare al decimo di millimetro parametri cruciali quali:

• Punto morto superiore e inferiore del cilindro

• Tempi di decompressione e pausa in basso

• Pressione d’esercizio tramite trasduttore e lettura corsa via encoder a filo

Sicurezza e Predisposizione Industria 4.0

In linea con i più moderni standard produttivi, la PMM 200 ME include una predisposizione nativa per l’Industria 4.0. Una scheda di comunicazione dedicata consente lo scambio dati bidirezionale con la rete aziendale per il monitoraggio di allarmi, pezzi prodotti e ricette in uso. Inoltre, un sistema integrato di teleassistenza tramite linea VPN protetta garantisce supporto tecnico immediato da remoto.

Manovrabile in totale sicurezza sia da quadro elettrico che tramite radiocomando a doppi pulsanti con contemporaneità, questa soluzione consolida il ruolo di SICMI nello sviluppo di presse industriali su misura e all’avanguardia.

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In Sicmi la flessibilità e la capacità di rispondere alle specifiche esigenze industriali dei nostri partner sono da sempre il motore della nostra innovazione. Ne è una dimostrazione la recente progettazione e consegna di una pressa idraulica da stampaggio da 100 ton personalizzata, sviluppata partendo dal nostro consolidato modello a due colonne PST 100.

Pur mantenendo l’affidabilità e l’efficienza della configurazione standard, questa speciale pressa oleodinamica da 100 tonnellate è stata completamente customizzata per ottimizzare i processi produttivi del cliente.

Il valore della personalizzazione: dimensioni maggiorate per la massima versatilità

La vera caratteristica distintiva di questa realizzazione risiede nelle dimensioni notevolmente maggiorate delle tavole di lavoro. Rispetto ai modelli tradizionali, sia la tavola inferiore fissa che la tavola superiore mobile sono state ampliate fino a raggiungere una superficie utile di 900×900 mm. Le tavole scorrono lungo 4 guide di scorrimento che, a causa delle dimensioni maggiorate delle tavole di lavoro, sono state installate all’esterno del telaio. Entrambi i piani sono dotati di scanalature a T, ideali per un fissaggio rapido, sicuro e versatile degli stampi.

Questo ampliamento geometrico della zona di lavoro offre vantaggi strategici significativi:

• Alloggiamento di stampi di grandi dimensioni: Permette di lavorare particolari geometricamente complessi o voluminosi.

• Ottimizzazione dei tempi ciclo: Consente l’eventuale montaggio di stampi multipli per ottimizzare le fasi di stampaggio.

• Flessibilità operativa: Adatta la macchina a un range più ampio di applicazioni industriali senza compromettere la stabilità strutturale.

Performance e sicurezza all’avanguardia

Oltre alla luce tra i montanti di 1050 mm, la pressa vanta una corsa del cilindro di 500 mm e una distanza massima tra le tavole di 700 mm. Le prestazioni sono supportate da una centralina idraulica a doppia velocità (4 kW) che garantisce un approccio rapido a 25 mm/sec e una velocità di lavoro di 4 mm/sec.

Come per ogni soluzione Sicmi, la sicurezza è prioritaria: la pressa integra barriere fotoelettriche con un’altezza di copertura di 1000 mm e protezioni perimetrali in rete metallica, assicurando la totale conformità alle normative CE.

Con questa fornitura, Sicmi si conferma ancora una volta leader nella produzione di presse idrauliche industriali su misura, capaci di trasformare ogni specifica tecnica in un vantaggio competitivo concreto.

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La raddrizzatura dei getti d’acciaio è una fase critica e ad altissima precisione: i componenti installati sui treni devono infatti rispettare tolleranze geometriche severe per garantire la massima sicurezza strutturale. Per ottimizzare questo processo logistico e produttivo, il team di Stadler Stahlguss (coordinato dal Sig. Luis Quintero) ha scelto l’affidabilità tecnologica del “Made in Italy” firmato SICMI.

Caratteristiche tecniche della pressa a portale mobile PMM 300 MT

La pressa oleodinamica fornita è stata configurata su misura per consentire la movimentazione e la lavorazione di componenti strutturali ferroviari di grandi dimensioni. Di seguito i principali dati tecnici della macchina:

• Potenza (Tonnaggio): 300 Tonnellate, ideali per agire efficacemente sulle deformazioni meccaniche dei getti industriali.

• Dimensioni del piano di lavoro: Un banco d’appoggio imponente da ben 3000 x 6000 mm.

• Corsa del cilindro e luce libera: Luce tra stelo e piano di 1300 mm con una corsa del cilindro di 700 mm.

• Movimentazione flessibile (Assi X e Y): Il portale mobile vanta uno spostamento longitudinale di 4600 mm, mentre il cilindro ha una corsa di spostamento laterale di 2200 mm. Questa combinazione permette di coprire l’intera area del piano senza dover spostare il pezzo in lavorazione.

• Velocità operativa: Velocità di accostamento di 20 mm/sec e velocità di lavoro millimetrica di 2 mm/sec.

Logistica e Automazione: i vantaggi per la raddrizzatura industriale

Oltre alle performance di potenza e alle grandi dimensioni, la pressa installata per Stadler integra accessori e sistemi di controllo avanzati studiati per massimizzare l’efficienza e la sicurezza dell’operatore:

1. Cilindri di sollevamento integrati nel piano: Il tavolo di lavoro ospita 12 cilindri idraulici a scomparsa (stelo Ø 25mm, corsa 80mm). Questo sistema consente di sollevare leggermente i pesanti componenti ferroviari direttamente dal piano di lavoro per agevolarne lo scorrimento, il posizionamento o la rotazione manuale.

2. Guide di fissaggio: Il piano è lavorato con 4 scanalature a T da 6 metri ciascuna (24 metri complessivi) per l’ancoraggio rapido e sicuro degli stampi o dei tasselli di raddrizzatura.

3. Controllo Digitale Siemens: La pressa è equipaggiata con un display touchscreen Siemens KTP 900 da 9″ e una CPU Siemens dedicati alla programmazione logica (fino a 100 programmi memorizzabili). Il sistema legge la corsa del cilindro tramite encoder e la pressione tramite trasduttore, garantendo una precisione di arresto di ben 0,1 mm.

4. Sicurezza e Comfort visivo: La macchina è dotata di radiocomando a doppio pulsante simultaneo per operare a distanza di sicurezza e di una doppia fila di luci LED con protezione antiriflesso integrata sulla struttura. Per mantenere le performance termiche ottimali del sistema idraulico è stato installato uno scambiatore di calore aria/olio con valvola di decompressione.

Un progetto chiavi in mano dalla progettazione al collaudo

L’installazione in Svizzera ha richiesto una pianificazione logistica rigorosa, gestendo il trasporto eccezionale dei macro-componenti (come il basamento e il portale mobile strutturale) e il sollevamento in officina tramite gru industriali ad alta portata. I tecnici specializzati SICMI hanno curato l’intero montaggio meccanico, il collegamento dell’impianto elettrico e oleodinamico, eseguendo il collaudo finale e il training del personale direttamente nello stabilimento del cliente.

Questa importante referenza nel settore ferroviario svizzero conferma la capacità di SICMI di proporsi come partner ingegneristico di riferimento per le grandi fonderie e le acciaierie internazionali che cercano macchinari robusti, precisi e altamente personalizzati.

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Nel settore della deformazione della lamiera e delle lavorazioni meccaniche di precisione, la scelta dei macchinari definisce la qualità del prodotto finale. Sicmi, leader nella progettazione e produzione di presse oleodinamiche, presenta una pressa a collo di cigno da 20 tonnellate, totalmente personalizzata su richiesta del cliente.  

Grazie alla sua caratteristica struttura a collo di cigno, questa pressa oleodinamica offre un’accessibilità ottimale alla zona di lavoro da tre lati distinti, facilitando il carico, lo scarico e il posizionamento preciso dei pezzi. Con una potenza di 20 tonnellate, una corsa del cilindro di 500 mm e un incavo da centro pistone di 330 mm, il macchinario garantisce elevate prestazioni anche per le lavorazioni più complesse.

Caratteristiche Tecniche e Innovazione

La pressa è equipaggiata con una centrale oleodinamica a due velocità (avvicinamento e lavoro a 9 mm/sec) azionata da un potente motore da 4 kW, che massimizza la produttività riducendo i tempi morti del ciclo operativo. Tra le dotazioni di serie spiccano:

• Comando a leva ergonomico: Posizionato frontalmente per un controllo intuitivo e sicuro sul lato destro dell’operatore.

• Manometro digitale: Integrato nella struttura per un monitoraggio in tempo reale e millimetrico della pressione applicata.

• Piano inferiore scanalato: Un’ampia tavola da 600×600 mm dotata di 3 cave a T parallele per un fissaggio rapido e sicuro degli stampi.

• Dispositivo anti-rotazione dello stelo e micron di arresto: Progettati per garantire la massima ripetibilità e accuratezza delle corse di salita e discesa.

Interamente progettata in Italia e dotata di certificazione CE, questa pressa oleodinamica a collo di cigno rappresenta la sintesi ideale tra affidabilità meccanica e precisione, posizionandosi come la soluzione ideale per le officine meccaniche che puntano all’eccellenza nello stampaggio.

Per ricevere maggiori informazioni sulle nostre soluzioni per lo stampaggio industriale, contatta l’ufficio commerciale Sicmi.

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SICMI annuncia il completamento e il collaudo di una nuova pressa oleodinamica della serie MST, progettata per garantire massima efficienza e altissima precisione nei processi di stampaggio rapido e lavorazione della lamiera.

La costante ricerca di eccellenza tecnologica ha guidato lo sviluppo del modello MST 60, una pressa idraulica a doppio montante con una potenza di 60 tonnellate. Questa soluzione rappresenta la scelta ideale per le aziende del settore manifatturiero che necessitano di coniugare un’elevata velocità operativa a cicli produttivi intensivi, mantenendo al contempo rigorosi standard di sicurezza.

Il cuore tecnologico della macchina è costituito da una centralina idraulica Rexroth da 7,5 kW dotata di elettrovalvole monitorate , che consente di raggiungere una velocità di accostamento di 120 mm/sec e una velocità di lavoro di 8 mm/sec. La solida struttura ad H presenta una distanza tra i montanti di 900 mm , un’ampia tavola inferiore con scanalature a T da 800×500 mm e una tavola mobile superiore da 700×350 mm, ottimizzando i tempi di setup per diverse tipologie di stampi.

Specifiche d’Avanguardia e Controllo Digitale

La pressa integra soluzioni digitali all’avanguardia per l’industria moderna:

• Corsa e Luce: Corsa del cilindro di 500 mm con luce massima tra i piani di 600 mm.

• Interfaccia Siemens: Display touchscreen MTP 700 Basic per la programmazione digitale fino a 100 programmi. Permette di gestire le quote di salita e discesa, i tempi di decompressione e il mantenimento della pressione.

• Precisione Millimetrica: Sistema di pre-arresto con accuratezza di 0,1 mm tramite lettura con encoder e trasduttore di pressione.

• Sicurezza: Barriere di protezione a rete posteriori, comando bimanuale e certificazione CE (Allegato IV).

Interamente progettata e realizzata in Italia presso lo stabilimento di Sissa Trecasali, in provincia di Parma, la pressa idraulica da 60 tonnellate per lo stampaggio rapido, modello MST 60, incarna la qualità del “Made in Italy” applicata all’automazione industriale. Con questo impianto, SICMI conferma la propria leadership nella fornitura di presse oleodinamiche evolute e personalizzate.

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